Пеногасители, виды пеногасителей и принципы их пеногашения.

 

 

Как выбрать завод пеногасителей

В целом, при выборе производитель пеногасителя:

1. Качество продукции: Прежде всего, вам необходимо подумать, соответствует ли качество продукции завода по производству пеногасителей вашим требованиям. Вы можете проверить, имеет ли производитель соответствующие сертификаты качества и есть ли отзывы других покупателей.

2. Послепродажное обслуживание. Хорошее послепродажное обслуживание поможет вам решить проблемы, возникшие во время использования, и предоставит необходимую техническую поддержку.

3. Цена. Цена также является одним из факторов, которые следует учитывать. Конечно, дело не в том, что чем ниже цена, тем лучше, но экономию нужно рассматривать комплексно.

 

Классификация предоставлена заводом-изготовителем пеногасителя

Пеногасители в настоящее время в основном делятся на три категории в зависимости от ингредиентов: силикон, минеральное масло и полиэфирные пеногасители. По форме их разделяют на жидкие и порошкообразные пеногасители.

Анализируется механизм действия пеногасителей на основе классификации пеногасителей. Данная статья посвящена анализу типов пеногасителей, их эксплуатационных характеристик и областей применения.

1. Силиконовый пеногаситель

Силиконовые пеногасители нашего завода по производству пеногасителей обладают сильной пеногасящей способностью, средней способностью подавлять пенообразование, плохой растворимостью и быстрой скоростью пенообразования при комнатной температуре, но склонны к расслоению при высоких температурах, плохому подавлению пенообразования и медленной скорости пенообразования. .

Силиконовые пеногасители обычно включают полидиметилсилоксан и т. д. Благодаря низкой стоимости и быстрому пеногаслению силиконовые пеногасители широко используются в различных областях промышленного производства и в настоящее время являются основными пеногасителями.

2. Полиэфирный пеногаситель.

Пеногасящая способность полиэфирных пеногасителей относительно низкая по сравнению с силиконовыми пеногасителями, но способность подавлять пенообразование относительно сильна. Время подавления пены длительное, эффект хороший и термическая стабильность хорошая. Поэтому он широко используется в промышленной очистке и высокотемпературных операциях.

Силиконовый пеногаситель, модифицированный полиэфиром, обладает преимуществами как полиэфирного, так и силиконового пеногасителя, и в настоящее время является основным направлением разработки пеногасителей.

Основные ингредиенты полиэфирных пеногасителей обычно включают полиоксипропилен, глицерин, эфир этиленоксида и т. д.
Как правило, его добавляют в пищевые продукты, такие как соевые продукты, напитки, сахарозу и другие производственные процессы, а также в промышленное производство, такое как производство бумаги, очистка печатных плат, цементный раствор, покрытия и чернила, десульфурация электростанций и другие области. широко использовался для подавления пены. приложение.

3. Пеногаситель на минеральном масле.

Пеногасители на минеральном масле обычно состоят из активных веществ и носителей. Носителями являются в основном вещества с низким поверхностным натяжением. Вода, жирные спирты и т. д. являются относительно распространенными носителями. В основном они играют несущую и разбавляющую роль, тогда как активные вещества отвечают за ингибирование. Часто используемые активные вещества, такие как жиры, воски и жирные амиды, играют важную роль в устранении пены.

 

1. Образование пузырьков в краске и принцип стабилизации пены.

В процессе производства краски будет задействован воздух, образующий пузырьки. Определенное сырье в краске, такое как поверхностно-активные вещества и диспергаторы, стабилизирует пузырьки.

Пузырьки также могут образовываться во время нанесения краски, что в основном зависит от способа нанесения краски. Например: Навесное покрытие может постоянно вовлекать воздух в краску, а безвоздушное распыление также может легко вовлекать воздух. Распыление в условиях относительно низкой влажности или высокой температуры может легко привести к образованию пузырьков.

Принцип стабилизации пузырьков:

Эффект Марангони (обратный ток жидкости, вызванный поверхностно-активными веществами, противодействующий действию силы тяжести)

 

 

Электростатический эффект: электростатическое отталкивание поверхностно-активных веществ утолщает жидкую пленку пузырьков, тем самым стабилизируя пузырьки.

2. Принцип действия пеногасителя

Пеногасители действуют во время или после стадии формирования тонкого слоя пены:

Равномерно диспергированный пеногаситель проникает в эластичную пленку пены и распределяется в ней, вызывая разрыв тонкого слоя за счет уменьшения поверхностного натяжения.

Равномерно диспергированный пеногаситель проникает в тонкий слой пены и образует мономолекулярную пленку, что снижает ее адгезию и делает тонкий слой склонным к разрыву.

Пеногаситель, содержащий гидрофобные частицы, имеет третий механизм. Эти гидрофобные частицы достигают поверхности тонкого слоя и адсорбируют поверхностно-активное вещество на верхней части тонкого слоя. Тонкий слой рвется из-за недостатка ПАВ.

3. Методы выбора и оценки пеногасителей.
Пеногаситель должен иметь возможность быстро распределяться по поверхности пенопласта и быстро проникать в него, чтобы пена быстро лопнула. В настоящее время широко используемые типы пеногасителей включают силиконы и полиакрилаты.

Силиконовые пеногасители обычно относятся к полисилоксановому типу. Например: полидиметилсилоксан, содержащий акрилатные функциональные группы, и модифицированный полиэфиром полидиметилсилоксан. Кремнийорганический кремний обладает высокой термостойкостью, устойчивостью к низким температурам, стабильными физическими свойствами, химической инертностью и очень низким поверхностным натяжением и является широко используемым пеногасителем.

Пеногасители нашего завода по производству пеногасителей, такие как пеногасители полиакриловой кислоты, путем изменения полярности и молекулярной массы полимера, что приводит к выборочной несовместимости. При использовании таких пеногасителей необходимо оценивать влияние на глянец.

При выборе подходящего пеногасителя в будущем необходимо учитывать процесс образования пены в системе, совместимость и концентрацию системы, температуру и вязкость и т. д. Каждый из вышеперечисленных факторов будет иметь непосредственное влияние на выбор пеногасителя.

При оценке пеногасителей следует учитывать следующие аспекты: скорость растекания; совместимость с системой; стабильность пенообразования и экономичность. Однако приведенные выше факторы часто противоречат друг другу в формуле. Например, пеногаситель, совместимый с системой, часто имеет наихудшую пеногасящую стабильность; тот, у кого наихудшая совместимость, часто имеет самую высокую скорость распространения.

Из-за разнообразия материалов для покрытия и методов изготовления пеногасители необходимо оценивать с учетом реальных условий.

1. В лак добавляют в определенной пропорции сравниваемый пеногаситель, помещают в стеклянную бутылку, вибрируют в вибраторе в течение 5 минут и вынимают для наблюдения. Предварительно определяют пеногасящую способность пеногасителя исходя из количества пены. ; Оставив на 10/30 минут, еще раз понаблюдайте за высотой пены и сравните скорость пенообразования;

2. С помощью скребка соскребите лакокрасочную жидкость, чтобы определить совместимость пеногасителя и системы (нет ли усадочных полостей);

3. После удаления пены из системы проверьте прозрачность системы на наличие помутнений, расслоений, масляных пятен и т. д.;

4. Стабильность при хранении: оставив на полмесяца, повторите эксперимент, описанный в шагах 1, 2 и 3, чтобы определить долгосрочную эффективность пеногасителя.

5. Определите сумму, которую нужно добавить.

 

Меры предосторожности при использовании пеногасителя

Выберите факторы, которые следует учитывать
Физические и химические свойства идеального пеногасителя должны соответствовать требованиям системы, в которой он используется. В целом при выборе пеногасителя необходимо учитывать следующие требования:

(1) Он обладает сильной пеногасящей способностью и может эффективно удалять пену при использовании очень небольшого количества;

(2) Имеет более низкое поверхностное натяжение, чем пеногашаемая система;

(3) Добавление пеногасителя не повлияет на основные характеристики пеногасящей системы;

(4) Нерастворим в пеногасящей системе и плохо растворяется поверхностно-активными веществами в системе;

(5) Баланс поверхностного натяжения должен быть хорошим;

(6) Он не вступает в реакцию с удаляемой пеной средой, не разлагается и не разлагается ею и обладает хорошей химической стабильностью;

(7) Он обладает хорошей диффузией и проницаемостью, имеет положительный коэффициент диффузии в пенистой среде и способен быстро распространяться по поверхности пенопласта;

(8) Хорошая термостойкость и не потеряет эффективность при высоких температурах;

(9) Имеет хорошую растворимость и проницаемость газа;

(10) Он обладает высокой физиологической активностью и безопасностью в пеногасящей системе, а сам пеногаситель является нетоксичным или малотоксичным веществом;

(11) Имеют низкую химическую потребность в кислороде (ХПК), биохимическую потребность в кислороде (БПК) и общую потребность в кислороде (ТОД);

(12) Имеет хорошую стабильность при хранении;

(13) Имеет долгосрочный пеногасящий эффект. Некоторые пеногасители могут быстро пеногасить, но со временем теряют эффективность;

(14) Низкая стоимость;

(15) Не увеличивает поверхностную вязкость водного раствора ПАВ.

Пеногасителям трудно одновременно удовлетворить вышеуказанные требования, и они могут отвечать только требованиям пеногасящей системы с точки зрения основных характеристик. Каждый пеногаситель может быть эффективен только для определенной системы или нескольких систем. Для одной и той же пенной системы также можно использовать различные пеногасители. Из-за этого пользователям следует проводить эксперименты и выбирать наиболее эффективный и экономичный. Пеногаситель.

Проблема мутности
Основными компонентами пеногасителей обычно являются гидрофобные частицы, силиконовое масло и эмульгаторы. Гидрофобные частицы поглощают силиконовое масло, поэтому силикон может достичь максимального эффекта с минимальными затратами. В качестве основного пеногасителя силиконовое масло имеет очень маленькое поверхностное натяжение и не является ни липофильным, ни гидрофильным. Он подвешен в системе. Когда пеногаситель находится в середине стенки пены, он отталкивает масляную и водную фазы, создавая пеногасящий эффект. При этом присутствует небольшое количество силиконового масла. Расход, когда силиконовое масло вне гидрофобных частиц полностью расходуется, в результате чего пенная система становится мутной.

Таким образом, количество и цвет гидрофобных частиц, силиконового масла и эмульгатора, используемых в пеногасителе, различны, что приводит к широкому диапазону эффективности пеногасителя. Когда пеногаситель обладает хорошим пеногасящим эффектом и длительным временем подавления пенообразования, мутность в системе обычно не появляется.

Проблема с дрейфом масла
Поскольку пеногаситель не растворен в системе, а диспергирован в системе, однородность дисперсии пеногасителя в системе очень важна.

Когда пеногаситель равномерно распределен в системе, он мало влияет на прозрачность системы, агломерация в более крупные частицы занимает много времени и может оставаться в системе в течение длительного времени;

Когда пеногаситель не распределяется равномерно в системе, а агломерируется во множество мелких частиц, это, с одной стороны, влияет на прозрачность системы, а с другой стороны, сокращает время агломерации пеногасителя в крупные частицы. частиц, что приводит к тому, что после добавления пеногасителя в систему он становится мутным, а масло на следующий день обесцвечивается.

Чтобы избежать дрейфа масла, можно использовать следующие методы: сдвинуть порядок добавления пеногасителя вперед; разбавляя его перед добавлением в систему. Разбавителем может быть вода или поверхностно-активное вещество в системе.

Проблема времени подавления пены
Природа силиконового масла в пеногасителе определяет время подавления пенообразования пеногасителем. Содержание силиконового масла определяет цикл расхода используемого пеногасителя. Если количество добавленного силиконового масла слишком мало, пеногасящая способность пеногасителя не достигнет требуемого значения. добавление слишком большого количества повлияет на производительность пеногасителя и уменьшит пеногасящие свойства пеногасителя;

Размер частиц пеногасителя определяет сопротивление фильтрации пеногасителя. Если размер частиц слишком велик, пеногаситель может легко фильтроваться и образовывать плавающее масло, что может повлиять на подавление пенообразования. Время перемешивания также важно для способности пеногасителя подавлять пену. Недостаточное перемешивание может привести к помутнению, дрейфу масла, снижению пеногасящей способности и сокращению времени подавления пенообразования.

Проблема сбоя
Кислотно-щелочная стабильность. Силиконовое масло способно разрушить поверхностное натяжение жидкости и устранить пену. Если пеногаситель имеет плохую стойкость к кислотам и щелочам, это приведет к разложению силиконового масла, что приведет к снижению пеногасящей способности или даже к выходу из строя. Добавление силиката в систему обычно препятствует ее разложению; Растворимость пеногасителя.

Определенные химические компоненты вызывают растворение силиконового масла в системе, так что пеногаситель больше не оказывает пеногасящего действия, а существует в системе как поверхностно-активное вещество, а пенообразование в системе выше, чем без добавления пеногасителя.

 

Вообще говоря, при выборе производителя пеногасителя следует учитывать следующие моменты:

1. Качество продукции: Прежде всего, необходимо задуматься, соответствует ли качество продукции производителя вашим требованиям. Вы можете проверить, имеет ли производитель соответствующие сертификаты качества и есть ли отзывы других покупателей.

2. Послепродажное обслуживание. Хорошее послепродажное обслуживание поможет вам решить проблемы, возникшие во время использования, и предоставит необходимую техническую поддержку.

3. Цена. Цена также является одним из факторов, которые следует учитывать. Конечно, дело не в том, что чем ниже цена, тем лучше, но экономию нужно рассматривать комплексно.

 

У нас в Greatspring есть завод по производству пеногасителей, который является профессиональным заводом по производству пеногасителей и строго реализует систему управления качеством продукции ISO09001.

Прежде всего, пеногаситель использует интеллектуальные полуавтоматические производственные процессы и оборудование для обеспечения стабильности и консистенции продукта.

Во-вторых, отбор сырья строго контролируется и используется только сырье, соответствующее международным стандартам качества, что обеспечивает чистоту и надежность продукции.

Кроме того, пеногасители проходят строгие процедуры тестирования и приемки качества и пользуются успехом на рынке. Будь то промышленное производство или повседневное применение, наши завод пеногасителей демонстрируют превосходные пеногасящие эффекты и свойства пеноподавления. В целом, качество нашей продукции по производству пеногасителей очень хорошее и может удовлетворить потребности в пеногаслении и подавлении пены в различных сценариях.

Если у вас есть необходимость, для вас большая честь связаться с нашим завод пеногасителей.