Производитель акриловой эмульсии

 

Акриловая эмульсия представляет собой молочно-белую или почти прозрачную вязкую жидкость. Акриловая эмульсия представляет собой эмульсию, сополимеризованную из чистых мономеров сложного эфира акриловой кислоты. Это универсальная эмульсия с небольшим размером частиц и отличными эксплуатационными характеристиками. Он подходит для различных составов покрытий и обладает превосходной водостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, особенно отличными характеристиками для глянцевых и полуглянцевых красок. Акриловая эмульсия обладает хорошей водостойкостью, устойчивостью к щелочам и пятнам, а также хорошей адгезией к каменной кладке, дереву и стальным поверхностям.

Он позволяет готовить не только гладкие, полуглянцевые и глянцевые латексные краски, но и высококачественные финишные покрытия для полов, цементной плитки и теннисных кортов. Значение pH (25 ℃) составляет 8–9, вязкость 50–500 мПа·с, содержание твердых веществ (150 ℃, 20 минут) 49%~51%, анионный тип, температура стеклования 20 ℃, минимальная температура образования пленки 20 ℃.

Поставщик акриловой эмульсии:Классификация

В зависимости от применения продукта его можно разделить на: эмульсию для внутренних стен, эмульсию для наружных стен, эмульсию краски для настоящего камня, эластичную эмульсию, эмульсию краски для жидкого гранита, водостойкую эмульсию, герметизирующую эмульсию и т. д.
По составу продукта его можно разделить на: чистую акриловую эмульсию, силикон-акриловую эмульсию, стирол-акриловую эмульсию, уксусно-акриловую эмульсию и т. д.

Производитель акриловой эмульсии: Характеристики акриловой эмульсии

1.Общая характеристика

Это прозрачная или молочно-белая слегка светло-желтая вязкая жидкость. Цвет варьируется в зависимости от производственного процесса разных производителей. В лаборатории он светло-молочно-белый, но в заводских условиях многие из них превращаются в молочно-белые за счет добавления другого сырья. Мелкий размер частиц, высокий глянец, отличная устойчивость к атмосферным воздействиям, отличная антиприлипчивость и широкая область применения.

2.Принцип действия

Поскольку полимерцементный раствор аналогичен обычному цементному раствору, он прост в изготовлении, пригоден для склеивания на влажных поверхностях и имеет широкое применение. Его можно использовать в промышленных и гражданских целях, таких как гидротехника, портовое строительство, автомагистрали, мосты, металлургия и химическая промышленность (измельчение хлора мочевины) и т. д. Новые химические материалы для защиты от просачивания, защиты от коррозии и незамерзания стали. конструкции в зданиях и других бетонных конструкциях.

Полимерцементный раствор обладает отличными связующими свойствами со стальными стержнями и бетоном, хорошей деформируемостью, водо- и солепроницаемостью, а также отличной стойкостью к замораживанию-оттаиванию. Степень улучшения эксплуатационных характеристик зависит от свойств полимера и его. Улучшение дозировочных характеристик связано со многими факторами, в том числе со смазыванием полимерной эмульсии в смеси, что существенно снижает водоцементное соотношение, т.е. уменьшение объема капиллярного фиксированного зазора. В условиях окружающей среды полимерная эмульсия агломерируется в цементном схватывании. Поверхность частиц коллоида и заполнителя позволяет цементу и ортопедии образовывать прочную связующую полимерную сетку, предотвращающую рост микротрещин в бетоне.

3. Преимущества продукта

Акриловые эмульсии на водной основе не содержат поверхностно-активных веществ, используемых в обычных акриловых эмульсиях, и имеют специально разработанные гидрофобные группы. Таким образом, акриловая эмульсия на водной основе обладает превосходной влагостойкостью, что позволяет предотвратить проникновение молекул воды в основание после высыхания лакокрасочного слоя, достигая водонепроницаемого и влагостойкого эффекта.

Молекулярная структура акриловой эмульсии на водной основе представляет собой мономерную структуру, стабилизированную УФ-излучением, а эмульсия специально разработана для полного и равномерного диспергирования TIO2 в эмульсии, уменьшая воздействие УФ-лучей на эмульсию и эффективно защищая подложку.

 

Производитель акриловой эмульсии : Промышленные приложения

1. Электростатический флокирующийся клей.

Используя процесс электростатического флокинга, на ткань-основу можно насадить различные ворсы для производства флокированных изделий разных стилей. Электростатический флокирующий клей типа акриловой кислоты обладает превосходной адгезией к ворсу основной ткани, а флокирующие изделия устойчивы к износу. , мягок на ощупь, устойчив к воде, растворителям, хорошо пропускает воздух и не загрязняет окружающую среду при использовании. Его использование было довольно обширным. Типичными примерами являются следующие, среди которых используемым сырьем являются акриловая кислота, метилметакрилат, стирол, бутилен, эмульгатор и инициатор.

Сначала добавьте в котел для полимеризации стирол, бутадиен, метилметакрилат, акриловую кислоту, воду, инициатор и эмульгатор и проведите реакцию при 70°C, затем добавьте персульфат калия, стирол, бутадиен и метакриловую кислоту. Метиловый уксус продолжал реагировать при 80°С в течение 1 часа, затем при 90°С в течение 1 часа и, наконец, отфильтровывался. Выход составил 99%, средний размер частиц - 0,12 мкм, содержание синего флуоресцентного твердого вещества - 40~42%, PH4~5, вязкость 0,05~0,08 Па?с, отсутствие осадков после полугода хранения. При флокировании на хлопковом или вискозном волокне используйте клей 250 г/м2 и предварительно запекайте при температуре 120°С в течение 6 минут.

2. Загуститель для пигментной печати

Загуститель является важным компонентом пигментной печатной резины. Он может загустить цветную пасту, улучшить адгезию и оказать эмульгирующий эффект. Он может улучшить окраску и яркость тканей с пигментной печатью, благодаря чему ткани могут получить четкие узоры. Акриловые полимеры, обычно используемые в загустителях для пигментной печати, имеют высокую вязкость при низком содержании твердых веществ. Они обладают хорошей стабильностью, сильной загущающей способностью и не склонны к образованию плесени. Они широко используются в электростатических флокирующихся клеях и пигментных печатных клеях. Агенты и загустители красок на водной основе и т. д.

Подходящий процесс приготовления заключается в добавлении в реактор 35 частей внутренней еновой кислоты, 70 частей метиловой внутренней еновой кислоты, 1 части сшивающего агента, 4 частей эмульгатора, 0,3 части инициатора и 250 частей деионизированной воды. Добавьте эмульгатор, воду и часть мономера, перемешайте и эмульгируйте при 80°С, затем добавьте часть инициатора для инициирования реакции, добавьте по каплям остальные материалы и продолжайте реакцию в течение 1,5 часов до получения готового продукта.

3. Акриловая эмульсия для покрытия.

Отделка покрытия - это отрасль, в которой используются методы покрытия, придающие тканям особые свойства. Внутреннее акрилатное покрытие с содержанием твердых веществ 40% обладает хорошей устойчивостью к давлению воды и воздухопроницаемостью. Он широко используется в ветровках из полиэстера и хлопка, полиэстера и хлопка. Отделка покрытия нейлоновых тканей для лыжных рубашек и т. Д. Обладает огнезащитным эффектом после добавления антипиренов. Эмульсия и клей, полученные полимеризацией этилакрилата, бутилацетата, -метиллактамида и т. д., после добавления других добавок могут быть превращены в пенопластовые покрытия и могут использоваться для изготовления штор и тканей для подушек сидений.

Добавьте при перемешивании 90 частей бутилакрилата, 5 частей акриловой кислоты, 10 частей 2-метоксиацетилакриловой кислоты и 160 частей воды. Добавьте 0,15 части додецилмеркаптана, 3 части эмульгатора и водный раствор инициатора 21ТП3Т. Полимеризуйте 5 частей при температуре 79°C в течение 3 часов под защитой азота, чтобы получить полимерную эмульсию. При использовании смешайте необходимое количество средства для покрытия ткани 50, воды 30, загустителя 4 и пеногасителя и используйте соответствующее количество аммиака для покрытия эмульсии. Уровень pH слоя можно отрегулировать до 9 ~ 10.

4. Противоусадочный отделочный агент.

Когда ткани, содержащие протеиновые волокна, такие как шерстяные изделия, неоднократно сжимаются, разминаются или перемешиваются в воде, волокна прилипают друг к другу, запутываются и движутся к корням. Это явление усадки приведет к уменьшению площади ткани. , поверхность таблеток становится твердой на ощупь, а производительность ухудшается. Противоусадочный агент для полиакрилатной шерсти с бутилакрилатом в качестве основного мономера может образовывать стабильную эмульсию в воде, что может улучшить характеристики окрашивания волокна и предотвратить усадку ткани.

Типичный метод приготовления заключается в добавлении 154 г бутилакрилата, 21 г акрилонитрила, 42 г N-метилакриламида и 2 г 2-сульфоната метакриловой кислоты к N-метилпирролидону в атмосфере азота. Под защитой при повышенной температуре добавляют по каплям смесь 2 г азобисизобутиронитрила и 30 г внутреннего хлорида. После завершения добавления растворитель удаляют для получения готового продукта.

 

Как профессиональная фабрика акриловой эмульсии, Цзинань Хунцюань Титановая Промышленность Лтд. расположен в Цзинане, красивом весеннем городе. Научно-исследовательский персонал компании искренне сотрудничает с известными отечественными университетами и различными профессиональными предприятиями по производству акриловой эмульсии для изучения и производства активной гидроксиэтилцеллюлозы с большой концентрацией. Некоторые из ее продуктов широко используются в химической, текстильной, бумажной, пластмассовой, лакокрасочной и других областях производства.