Acrílico de estireno: un aditivo a base de agua en emulsión de estireno-acrilato

Nombre: Acrílico de estireno

Alias: Copolímero de emulsión acrílica de estireno

CAS:25085-34-1

Acrílico de estireno: un aditivo a base de agua en emulsión de acrilato de estireno

 

¿Qué es el acrílico de estireno?

Emulsión acrílica de estireno (emulsión de estireno acrilato) se obtiene mediante copolimerización en emulsión de monómeros de estireno y acrilato.

La emulsión acrílica de estireno es un sistema muy investigado en la polimerización en emulsión y también es una de las diez mejores emulsiones no reticuladas con importante valor de aplicación industrial en el mundo actual.

Como importante producto químico intermedio, la emulsión de estireno-acrilato tiene una amplia gama de usos. Ahora se utiliza principalmente como revestimientos arquitectónicos, revestimientos de látex para superficies metálicas, revestimientos para pisos, adhesivos para papel, adhesivos, etc.

La loción acrílica de estireno tiene buena adherencia, película transparente y buena resistencia al agua, al aceite, al calor y al envejecimiento.

La loción acrílica de estireno se utiliza como adhesivo para productos de papel y también se puede utilizar con adhesivos como almidón, alcohol polivinílico, carboximetilcelulosa de sodio, etc.

 

Apariencia Líquido blanco lechoso con luz azul.
Contenido solido

40~50%

viscosidad 80~2000mPa·s
residuo de monómero 0.5%
valor pH 8~9
   

El estireno-acrílico tiene buena adherencia, película transparente y buena resistencia al agua, al aceite, al calor y al envejecimiento.

Loción acrílica de estireno de silicona hidroxilo

Características de la emulsión acrílica de estireno.

La polimerización de monómeros dispersos en agua mediante emulsionantes hasta un estado de emulsión se denomina polimerización en emulsión. El sistema de polimerización en emulsión convencional consta principalmente de cuatro partes: monómero, agua, iniciador soluble en agua y emulsionante soluble en agua. La fórmula utilizada en la industria es mucho más complicada. La polimerización en emulsión suele ser una copolimerización. Además del monómero principal, también pueden existir un segundo y un tercer monómero.

Ventajas de la polimerización en loción acrílica de estireno:

(1) Se utiliza agua como medio, que es barato y seguro. El látex tiene baja viscosidad, lo que resulta beneficioso para la agitación, la transferencia de calor, el transporte y la producción continua;

(2) La velocidad de polimerización es rápida, el peso molecular del producto es alto y la polimerización se puede llevar a cabo a una temperatura más baja;

(3) Propicio para el uso directo de látex y la producción de productos respetuosos con el medio ambiente, como pinturas a base de agua, adhesivos, papel, cuero, agentes de tratamiento de telas, etc.

Desventajas de la polimerización de loción acrílica de estireno:

(1) Cuando se requiere un producto sólido, la emulsión debe pasar por procesos como coagulación, lavado, deshidratación y secado, lo cual es costoso;

(2) Quedan en el producto impurezas como el emulsionante, que son difíciles de eliminar por completo y dañan las propiedades eléctricas.

 

 

Clasificación

El sistema de emulsión de acrilato que introduce el monómero duro de estireno se llama emulsión de estireno-acrilato. Debido a su alto costo, se usa ampliamente en los campos de adhesivos, agentes de apresto de papel y recubrimientos.

Con el desarrollo de la industria papelera, la emulsión estireno-acrílico se ha convertido en un producto industrial indispensable en la industria papelera y en el procesamiento de productos de papel. Se utiliza ampliamente en aditivos para pulpa, agentes impregnantes de papel y agentes de recubrimiento de papel para mejorar la resistencia del papel. Resistencia a la tracción, resistencia a la compresión del anillo y resistencia al agua, etc. Según los diferentes procesos y funciones, las emulsiones estireno-acrílicas se clasifican principalmente en las siguientes categorías:

1) Emulsión acrílica de estireno modificado con silicona

La emulsión acrílica de estireno modificada con silicona se conoce como emulsión acrílica de estireno y silicona. La silicona tiene una excelente resistencia a altas y bajas temperaturas, radiación ultravioleta e infrarroja y degradación oxidativa. La modificación de la emulsión de estireno-acrílico con silicona puede mejorar significativamente su resistencia a la intemperie, retención de brillo, elasticidad y durabilidad.

2) Emulsión acrílica de estireno modificado organofluorado

Los recubrimientos que utilizan fluoropolímeros orgánicos o polímeros orgánicos modificados con flúor como principal sustancia formadora de película tienen excelente resistencia a la intemperie, durabilidad, resistencia química y propiedades anticorrosión, resistencia a la abrasión, aislamiento, no adherencia y resistencia a la corrosión. Es ampliamente utilizado en el campos de la construcción, aviación, electrónica, electricidad, maquinaria, artículos de primera necesidad, muebles de madera y otros campos. Es un tipo de recubrimiento de alto rendimiento que combina características especiales, nuevas y de alta gama. Ocupa una posición muy importante en la industria del recubrimiento. Tiene una posición importante y goza de la reputación de “Rey de los Recubrimientos”.

(3) Emulsión acrílica de estireno modificado con resina epoxi

La emulsión de estireno-acrílico modificada con epoxi no solo tiene las ventajas de alta resistencia, resistencia a la corrosión y fuerte adhesión de la resina epoxi, sino que también tiene la resistencia a la intemperie y el buen brillo de la emulsión de estireno-acrílico. Su película de recubrimiento tiene excelente dureza, resistencia a la contaminación y resistencia al agua. Excelente, tiene gran valor de promoción.

(4) Emulsión acrílica de estireno modificado con monómero funcional

La investigación para seguir mejorando y perfeccionando el rendimiento de la emulsión de estireno-acrílico se está volviendo activa, y la investigación sobre los monómeros funcionales del sistema es uno de los puntos calientes. La composición de comonómero se puede dividir generalmente en tres partes. El primero es el monómero blando (acrilato), que tiene una temperatura de transición vítrea baja y confiere al polímero propiedades adhesivas; el segundo es el monómero duro (estireno), que tiene una temperatura de transición vítrea elevada. Confiere cohesión al polímero; el tercero es el monómero funcional, que se puede copolimerizar con monómeros blandos y duros para obtener un copolímero con grupos funcionales, que puede mejorar significativamente el rendimiento general de la emulsión.

(5) Emulsión acrílica de estireno catiónico

La emulsión catiónica de estireno-acrílico se refiere a un polímero o copolímero elaborado utilizando tensioactivos catiónicos o monómeros acrílicos cargados positivamente. Su característica básica es que la superficie del polímero o el polímero mismo está cargado positivamente. Dado que la emulsión catiónica de estireno-acrílico tiene una carga positiva, no solo es beneficiosa para la neutralización, adsorción y adhesión de la superficie cargada negativamente, sino que también tiene efectos de esterilización, a prueba de polvo y antiestáticos.

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