O dióxido de titânio desaparecerá com o tempo?
Entre os muitos pigmentos brancos, o dióxido de titânio é definitivamente o mais destacado. Comparado com pigmentos brancos tradicionais, como branco de chumbo, branco de zinco e branco de zinco bário, possui muitas propriedades excelentes, como alto índice de refração, forte poder acromático, alto poder de cobertura, boa dispersibilidade, boa brancura e não toxicidade. Assim, o dióxido de titânio desaparecerá com o tempo?
Conhecido como o rei da tinta branca. No entanto, o sucesso global não representa o indivíduo. Se os indicadores não forem qualificados, também serão rejeitados. Então, quais indicadores o dióxido de titânio deve ter para ser considerado bem-sucedido?
1.1. O papel do desbotamento do dióxido de titânio em revestimentos
O revestimento é composto principalmente de quatro partes: substâncias formadoras de filme, pigmentos, solventes e aditivos. Os pigmentos do revestimento têm um certo poder de cobertura, que pode não apenas cobrir a cor original do objeto a ser revestido, mas também dar ao revestimento uma cor brilhante. Perceba o efeito decorativo de iluminar e embelezar.
Ao mesmo tempo, o pigmento é intimamente combinado com o agente de cura e o material de base, o que pode aumentar a resistência mecânica e a adesão do filme de revestimento, evitar rachaduras ou descamação e pode aumentar a espessura do filme de revestimento, impedir a penetração de raios ultravioleta ou umidade, e melhorar o filme de revestimento. Propriedades antienvelhecimento e durabilidade do filme, prolongando a vida útil do filme de revestimento e do objeto protegido
Entre os pigmentos, os pigmentos brancos são usados em grande quantidade, e os requisitos de desempenho dos revestimentos para pigmentos brancos:
① boa brancura;
② boa moagem e umectação;
③ boa resistência às intempéries (decida sobre o desbotamento do dióxido de titânio)
④ boa estabilidade química;
⑤ tamanho de partícula pequeno, poder de ocultação e dissipação Alta intensidade de cor, boa opacidade e brilho.
É um tipo de pigmento branco muito utilizado em revestimentos. Sua produção é responsável por mais de 70% de pigmentos inorgânicos, e seu consumo é responsável por 95,5% do consumo total de pigmentos brancos. Atualmente, cerca de 60% do dióxido de titânio do mundo é usado para fabricar vários revestimentos, especialmente o dióxido de titânio rutilo, a maioria dos quais são consumidos pela indústria de revestimentos.
Os revestimentos feitos com ele têm cores brilhantes, alto poder de cobertura, forte poder de tingimento, baixa dosagem e muitas variedades, que podem proteger a estabilidade do meio e aumentar a resistência mecânica e a adesão do filme de tinta, evitar rachaduras e evitar raios ultravioletas Pode penetrar com água e prolongar a vida útil do filme de tinta. Quase todos os padrões na pintura de padrão colorido são inseparáveis do dióxido de titânio.
Diferentes tipos de revestimentos para diferentes finalidades têm requisitos diferentes para isso. Por exemplo, revestimentos em pó requerem dióxido de titânio rutilo com boa dispersibilidade. O dióxido de titânio anatase tem baixo poder acromático e forte atividade fotoquímica.
Quando usado em revestimentos em pó, o filme de revestimento é propenso a amarelecimento. O dióxido de titânio rutilo produzido pelo método do ácido sulfúrico tem as vantagens de preço moderado, boa dispersibilidade, bom poder de cobertura e poder acromático, e é muito adequado para revestimentos em pó internos.
Além de boa dispersibilidade, poder de cobertura e poder acromático, o dióxido de titânio para revestimentos em pó externos também requer boa resistência às intempéries. Portanto, o pó de titânio para revestimentos em pó ao ar livre é geralmente produzido pelo tipo de dióxido de titânio rutilo pelo método de cloração.
2. Análise da influência das principais flutuações de qualidade do dióxido de titânio em revestimentos
1）brancura
Como pigmento branco do revestimento, a brancura do dióxido de titânio rutilo é muito importante e é um dos principais indicadores de qualidade exigidos pelo revestimento. A baixa brancura do dióxido de titânio afetará diretamente a aparência do filme de revestimento. O principal fator que afeta a brancura é o conteúdo de impurezas nocivas, porque o dióxido de titânio é muito sensível às impurezas, especialmente o dióxido de titânio rutilo.
Portanto, mesmo uma pequena quantidade de impurezas terá um impacto significativo na brancura do dióxido de titânio. A brancura do mesmo produzida pelo processo de cloração é muitas vezes melhor do que a produzida pelo processo de ácido sulfúrico.
Isso porque o tetracloreto de titânio, matéria-prima utilizada na produção do mesmo pelo processo de cloração, foi destilado e purificado, e seu próprio teor de impurezas é baixo. A matéria-prima possui alto teor de impurezas, e só pode ser removida por lavagem e branqueamento e outras tecnologias de processo.
2 Poder de cobertura
O poder de cobertura é a área da superfície do objeto a ser revestido por centímetro quadrado. Quando estiver completamente coberto, a mesma área é aplicada. Quanto maior o poder de cobertura do dióxido de titânio utilizado, mais fino pode ser o filme de revestimento.
A quantidade deles necessária também é menor. Se o poder de cobertura deles for reduzido, a fim de obter o mesmo efeito de cobertura, a quantidade de dióxido de titânio necessária aumenta, o custo de produção aumentará e a quantidade deles aumentará, o que levará a isso no revestimento. É difícil dispersar uniformemente na tinta e ocorre agregação, o que também afetará o efeito de cobertura da tinta.
3 Resistência às intempéries
Os revestimentos têm altos requisitos de resistência às intempéries, especialmente para revestimentos de superfícies externas, que exigem dióxido de titânio com alta resistência às intempéries ou ultra-alta resistência às intempéries. Ao usar dióxido de titânio com baixa resistência às intempéries, o filme de revestimento terá problemas como desbotamento, descoloração, escamação, rachaduras e descamação.
A estrutura cristalina do dióxido de titânio rutilo é mais compacta do que a do dióxido de titânio anatase, e a atividade fotoquímica é baixa, de modo que a resistência às intempéries é muito maior do que a do dióxido de titânio anatase, de modo que o dióxido de titânio para revestimentos é basicamente todo o dióxido de titânio rutilo .
O principal método para melhorar a resistência às intempéries do dióxido de titânio é realizar um tratamento inorgânico de superfície, ou seja, revestir uma ou mais camadas de óxidos inorgânicos ou óxidos hidratados na superfície das partículas de dióxido de titânio.
4 Dispersão
O dióxido de titânio rutilo é uma partícula ultrafina com grande área superficial específica e alta energia superficial. É fácil de agregar entre as partículas e é difícil de dispersar de forma estável em revestimentos. A má dispersão do dióxido de titânio afetará diretamente suas propriedades ópticas, como poder acromático, poder de cobertura e brilho superficial em revestimentos, e também afetará a estabilidade de armazenamento, fluidez, nivelamento, durabilidade do revestimento e resistência à corrosão dos revestimentos.
Além disso, o dióxido de titânio rutilo também afeta o custo de produção dos revestimentos, pois o consumo de energia das operações de moagem e dispersão é alto, respondendo pela maior parte do consumo total de energia do processo de fabricação do revestimento, e a perda de equipamentos é grande.
Jinan Hongquan Titanium Industry Co., Ltd.( Grande primavera) está localizada em Jinan, uma bela cidade de primavera. O pessoal de pesquisa científica da empresa coopera sinceramente com universidades nacionais bem conhecidas e várias empresas de produção de dióxido de titânio para estudar e produzir pigmentos ativos de dióxido de titânio com grande concentração. Alguns de seus produtos têm sido amplamente utilizados em produtos químicos, têxteis, papel, plástico, tintas e outros campos de produção.
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